Acesso LinkedIn:
https://www.linkedin.com/in/marcelo-da-justa-adm-mba-e-msc-eng-38396125/
Gerente Sr de Operações | Engenharia | Projetos PMO P&D | Produção |
Qualidade | Manutenção | Excelência Operacional WCM | Lean Manufacturing VSM |
Processos BPMN | Transformação Digital | ESG | Indústria 4.0.
Formação Acadêmica:
· 2006 – 2008: Mestrado Enga. Produção (Industrial, PD&I,
WCM, BPMN, Lean Six Sigma) – UFAM: 405h
· 2005 – 2006: MBA Executivo Gestão de Operações
(Projetos PMO; Produção; Qualidade) – CIESA: 485 h
· 1999 – 2004: Administração (Gestão de Empresas e
Sistemas de Informação) – CIESA: 3756 hr
· 1982 – 1985: Téc. Eletrônico (Produto; Manutenção;
Automação e CLP) – ETFAM: 3856 hr
Idiomas: Inglês
– Nível Avançado
Principais Destaques da Carreira (T-Shapes
Skills and LifeLong Learning Expertise):
Profissional Sr com experiência sistêmica, estratégica e operacional
(T-Shaped Skills & Lifelong Learning) na Gestão e Consultoria das seguintes
áreas:
· Gestão Industrial e Projetos: Startup de novos
negócios (Operações), novos produtos (NPI - Piloto, Ramp up e Produção) e na
transferência de tecnologias com viagens para EUA, JAPÃO, CORÉIA e ALEMANHA;
· Gestão da Pesquisa, Desenvolvimento e Inovação
(PD&I): Automação, Hardware, Software etc. (PMO - Product Manager/Owner -
Pesquisador - Avaliador ad hoc). Aplicação híbrida das metodologias do PMBOK,
Scrum, Kanban e Waterfall;
· Gestão do Planejamento Estratégico: Objetivos,
metas e planos. Indicadores KPI e OKR (Objetivos e Resultados-Chave). Gestão
Financeira do OPEX, CAPEX, Fluxo de Caixa e P&L;
· Gestão da Engenharia Industrial: Cronoanálise,
tempos de ciclo, takt time, lead time, custos, mão de obra, layout, roteiros de
produção, mix de produtos, capacidade e demanda (forecast);
· Gestão da Qualidade Total: Análise e solução de
problemas via PDCA, 8D, A3, DEMAIC, 5W2H, SWOT, 5 porquês, Ishikawa, pareto,
FMEA, SIPOC e TOC. Implementação das normas e auditorias ISO9001, 14001, 45001,
31000 e IATF16949;
· Gestão da Excelência Operacional (WCM): Lean
Manufacturing e Melhoria Contínua (Kaizen, Genba, Ferramentas e Cultura).
Mapeamento, Análise e Melhoria de Processos (BPMN) e Fluxo de Valor (VSM).
Maturidade e Interoperabilidade da Transformação Digital e ESG na Indústria
4.0;
· Gestão da Manutenção, Facilities e Contratos:
Planejamento e Controle da Manutenção (PCM) corretiva, preventiva, preditiva e
comissionamento nas áreas da Automação, Elétrica, Mecânica e Civil.
Implementação da NR12, TPM, SMED e OEE;
· Gestão de Equipes Multidisciplinares,
Planejamento, Organização, Direção e Controle da logística e manufatura nos
segmentos:
》EletroEletrônico:
Produção manual e automática de PCI com máquinas SMT (Screen Printer, Pick
& Place, Reflow, X-ray, AOI), Wave Solder, ICT, Robôs e CLP;
》Injeção
Plástica: Ferramentaria de moldes, injeção e pintura. Produção com máquinas
ENGEL e MILACRON de partes e peças para celular, carregador e cabos de barbear;
》Metalmecânico:
Ferramentaria de moldes, estamparia com prensas AIDA, CNC, corte a
laser/plasma, solda e pintura. Produção de ar-condicionado, micro-ondas e caixa
eletrônico ATM (Automated Teller Machines);
》Polo
de 2 rodas: Mapeamento, análise e melhoria do Fluxo de Valor (VSM) na produção
de motos - pré-montagem, chassi, motor, carenagens, fluídos, dinamômetro,
inspeção e embalagem.
Alguns Cursos
· Engenharia de Processos SMT/THT/BGA, Lead Free
Soldering. Liderança Situacional. Gestão da Manutenção (OEE, MTBF, MTTR, TPM –
Automação CLP). Gestão Ágil de Projetos PMBOK/SCRUM/KANBAN. BPM (Business
Process Management). TPS (Sistema Toyota de Produção); Six Sigma, Lean
Manufacturing, Lean Office, VSM (Value Stream Mapping), projetos Kaizen
(metodologia, conceitos, ferramentas e projetos). Auditorias da Qualidade IATF
16949, ISO9001 e ISO14001. Gestão da Qualidade Total, KPIs, Ferramentas da
Qualidade, PDCA, Kanban, 5s-housekeeping, PCPM, PPAP, APQP, FMEA, CEP. Software
ERP SAP. CIPA (membro e presidente). Eletrônica Digital, Analógica e CLP Allen
Bradley. Inglês avançado ICBEU. Gestão de Projetos de Pesquisa, Desenvolvimento
e Inovação (PD&I).
Viagens
Internacionais
· Viagem para Bruchsal, Frankfurt, Germany. Aquisição
e homologação de máquinas SMT da empresa ERSA/SIEMENS. Período:19 a 26/11/2000;
· Viagem para Swon, Korea. Aquisição, treinamento,
instalação e manutenção de máquinas com tecnologia SMT SANYO. Empresa: Samsung
Electronics corp. Período: 01 a 02/1997;
· Viagem para Swon, Korea. Startup da 1º fábrica da Samsung
Electronics no Brasil. Período: junho/1995 a outubro/1995;
· Viagem para Kawasaki, Japan. Gestão do projeto
para aquisição, treinamento, instalação e manutenção de máquinas THT radial
TDK. Empresa TDK Corporation. Período:22/06 a 01/07/1991;
· Viagem para NY, USA. Transferência de know-how tecnologia THT. EC35/RL25 Electronic Control and Troubleshooting (Operação, Programação e Manutenção Universal Instruments). Período: 07 a 18/08/1989;
· Viagem para Mass, USA. Transferência de know-how tecnologia THT. VCD-F/G e UCSM-G Phase I & II (Operação, Programação e Manutenção). Empresa: Dynapert Division Assembly System Período: 19 a 30/06/1989.
